Název produktu

Trubka pro praskání ropy (vysoká teplota, korozivní pec a zkumavka o reaktoru)

Zavedení

Trubky pro praskání ropy jsou specializované vysokoteplotní trubice, trubice odolné proti korozi určené pro prasknutí páry, katalytické praskání (FCC) a další vysokoteplotní petrochemické procesy. Tyto zkumavky jsou určeny pro servis v cívkách pecí, linií reaktoru, konvektivních a zářivých sekcí a propojení s vysokou teplotou, kde oxidace, karburizace, sulfidace a tepelná únava jsou významná rizika. Materiály, tepelné léčby a výroba jsou vybírány a kontrolovány tak, aby poskytovaly dlouhou životnost, oxidační/karburizační odolnost a spolehlivá integrita kloubů při závažné povinnosti.

Typická technická data

Klíčové funkce a výhody

Odolnost proti korozi s vysokou teplotou:Chemie slitiny vybrané tak, aby odolaly oxidaci, karburizaci a sulfidaci typické v procesních proudech sušenky a vysokoteplotních procesů.

Dlouhý dotvarování a tepelné únavové životnosti:Termomechanicky optimalizované slitiny a kontrolované tepelné léčby (roztok/stárnutí/pWHT tam, kde je to nutné) pro prodlouženou životnost při trvalém vysokém stresu a cyklické tepelné výkyvy.

Dimenzionální a metalurgická stabilita:Přesné válcování/kresbu a tepelné zpracování minimalizují zkreslení, zajišťují rovnoměrnou tloušťku stěny a snižují tendenci srážení nebo zkrácení karbidu.

Svařtelnost a spolehlivost kloubů:Kvalifikované WPS/PQR a doporučené postupy PWHT pro spolehlivé polní nebo tovární svary; Zvláštní pozornost na kovové zápasy plniva a postupy před/po západu.

Vlastní možnosti:Vnitřní vložky rezistentní na korozi, svařované opláštění, obklíčicí svařování nebo kompozitní konstrukce trubic dostupné pro extrémně agresivní chemii, aby vyvážily výkon a náklady.

Typické aplikace

Reakční zkumavky s pecí na parní rozštěpení (produkce ethylenu/propylenu).

Vysokoteplotní linie v praskajících pecích (krmivo, odtok, přenosové čáry).

Vysokoteplotní části výměníků tepla a konvekčních/reakčních cívek.

FCC regenerátor s vysokým teplotou potrubí a přidružené linie horkých plynů.

Jakékoli procesní potrubí vystavené atmosférám karburizace/oxidace, vysoké H₂ nebo chlorované proudy při zvýšených teplotách.

Inspekce a zajištění kvality

Ověření materiálu:Mill Chemical Analysis a PMI pro potvrzení složení slitiny a čísel tepla.

Mechanické testování:Tahové, tvrdosti a v případě potřeby, zvýšené testování nebo testování dotvaru.

Nedestruktivní vyšetření:100% UT/RT na těle trubice a kritické svary; Podle potřeby PT/Mt na površích svaru.

Metalurgické vyšetření:Kontroly makro/mikrostruktury, velikost zrn, distribuce karbidů a hodnocení inkluze; Zvláštní testování na difúzi/karburizaci uhlíku v případě potřeby.

Volitelné testy s vysokou teplotou:Zrychlená karburizace, prasknutí dotvarování nebo tepelně-únavové zkoušky pro predikci života na kritických řádech.

Dokumentace:Úplné zprávy MTC, NDT, záznamy o zpracování tepla, rozměrová kontrola a sledovatelnost od taveniny k dokončené části.

Poznámky k výrobě a výrobě

Doporučené procesy:Bezproblémové válcování nebo vytlačování horkých hor, následované žíláním/stabilizací roztoku pro austenitiku; Kontrolovaná normalizace/temperování a PWHT pro určité třídy CR-Mo nebo Ferritic.

Svařování:Používejte kvalifikované výplňové kovy a WPS; V mnoha případech vyžadují svařovací oblasti PWHT nebo po západním stabilizaci, aby se zabránilo místnímu zvlnění.

Formování/konečné obrábění:Přesné koncové přípravy, beveling a end-orientované, aby vyhovovaly požadavkům na trubku nebo svařování.

Možnosti linie/oblečení:Okryn svaru nebo metalurgicky spojeného opláštění může být specifikováno, kde náklady vylučují plnou slitinovou trubici.

Balení a doručení

Ochrana:U slitin náchylných k oxidaci je k dispozici vnitřní/vnější ochrana pomocí filmu VCI, je k dispozici inertní propláchnuté balení nebo vakuové balení. Lehký olej nebo ochranný film se používá pro typy uhlíkových/nerezových typů.

Konečná ochrana:Tuhé ocelové nebo plastové koncové uzávěry a vnitřní zátky pro ochranu ID a vláken/plochů páření.

Krating a zabezpečení:Dřevěné smyčky, ocelové rámy nebo exportní bedny s vysypovými a čirými identifikačními značkami.

Po dodací lhůtě:Typické dodací lhůty pro zásoby/slitinu 2–6 týdnů; Vlastní slitiny, speciální testování nebo oblečené trubice 6 - 12+ týdny v závislosti na rozsahu.

Požadované informace a technické vstupy

Chcete -li doporučit správný materiál a dodat přesnou nabídku, uveďte:

Úplné složení procesního proudu (zejména S, CL, H₂, pára %, uhlovodíková směs).

Maximální a minimální provozní teploty a normální provozní teplota.

Návrh nebo maximální přípustný tlak.

Očekávaná životnost a interval inspekce/obratu.

Jakákoli požadovaná omezení polního svařování / PWHT.

Preferované standardy nebo specifikace zákazníka (pokud existují).

Proč si nás vybrat

Odbornost materiálů a procesů:Výběr slitiny a zážitek z tepelného léčby přizpůsobené petrochemické službě s vysokou teplotou.

Plná sledovatelnost QA:Od praktik taveniny po závěrečnou inspekci poskytujeme úplnou dokumentaci a dodržování mezinárodních kódů.

Volitelné testování života:Zrychlené testování, karburizace a testování tepelného únavy dostupné pro kritické projekty.

Inženýrská podpora:Poskytujeme vývoj WPS/PQR, svařovací a PWHT pokyny a pomoc na do provozu na místě.

Kontakt a další kroky

Zašlete údaje o procesu a provozní podmínky a my poskytneme materiální doporučení, vypočítané možnosti tloušťky zdi, návrhy WPS a formální nabídku. Typická technická reakce a předběžný návrh dostupný do 12 hodin po obdržení úplných procesů procesu.

Populární Tagy: Pokolovací potrubí na ropu, přípravci potrubí pro ropu v Číně, dodavatelé, dodavatelé, továrna