SMP PPGI

SMP PPGI

SMP PPGI je typ barevně-potaženého ocelového svitku, který se vyrábí potažením žárově -pozinkovaného nebo galvanizovaného-aluminizovaného substrátu silikonovým-modifikovaným polyesterovým (SMP) vrchním nátěrem a následným vypálením pro vytvrzení. Ve srovnání s běžným polyethylenem (PE) vykazuje SMP vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost vůči práškování a zachování lesku, přičemž si zachovává dobrou tvarovatelnost a vysoký poměr ceny{5}}výkonu. Jedná se o běžně používanou barevnou ocel pro střední až vysokou odolnost vůči povětrnostním vlivům ve stavebních a dekoračních aplikacích.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

# Název produktu

**SMP PPGI (silikonová-modifikovaná polyesterová předbarvená galvanizovaná ocelová cívka)**

---

## 1. Přehled produktu

SMP PPGI je typ barevně-potaženého ocelového svitku, který se vyrábí potažením žárově -pozinkovaného nebo galvanizovaného-aluminizovaného substrátu silikonovým-modifikovaným polyesterovým (SMP) vrchním nátěrem a následným vypálením pro vytvrzení. Ve srovnání s běžným polyethylenem (PE) vykazuje SMP vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost vůči práškování a zachování lesku, přičemž si zachovává dobrou tvarovatelnost a vysoký poměr ceny{5}}výkonu. Jedná se o běžně používanou barevnou ocel pro střední až vysokou odolnost vůči povětrnostním vlivům ve stavebních a dekoračních aplikacích.

---

## 2. Systém substrátu a nátěru (typický)

* **Základní materiál**: za studena-válcovaná ocelová cívka (běžné jakosti zahrnují DX51D / SGCC / ekvivalentní CR ocel) nebo hliník-pozinkovaný základní materiál (například typ AZ).
* **Stupeň galvanizace**: Běžně k vidění jsou Z60, Z120, Z180, Z275 (určeno podle potřeby), nebo Galvalume lze použít jako náhradu za odolnost proti vysokým teplotám nebo silnější odolnost proti korozi.
* **Předúprava povrchu**: odmaštění → chemická pasivace (volitelně chemická pasivace-obsahující chrom nebo{1}}bezchrómu) → přechodový nátěr pro zajištění přilnavosti.
* **Struktura nátěru** (příklad): Základní nátěr 5–8 µm + vrchní nátěr SMP 18–30 µm + základní nátěr 5–10 µm (nastavitelné podle požadavků projektu).
* **Typ vrchního nátěru**: Silikonový-modifikovaný polyester (SMP) nebo-systém SMP s vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům nebo hybridní systém SMP/PVDF lze použít u kritických projektů ke zvýšení odolnosti.

---

## 3. Typické specifikace (přizpůsobitelné)

* **Tloušťka podkladu**: 0,12 mm – 1,2 mm (běžně používané: 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 mm)
* **Šířka role**: 600 – 1250 mm (běžná 914 / 1000 / 1219 mm, lze proříznout)
* **Vnitřní průměr (ID)**: 508 mm nebo 610 mm
* **Čistá hmotnost role**: přibližně 1,5 – 8 tun (v závislosti na tloušťce a vnitřním průměru)
* **Celková tloušťka nátěru (typická)**: 20 – 45 µm (v závislosti na systému základního a vrchního nátěru)
* **Barva/Povrch**: Standardní RAL/BS/barvy na zakázku; povrch může být lesklý, matný, reliéfní, imitace kresby dřeva, broušeného kovu atd

---

## 4. Hlavní výkon a výhody

* **Odolnost proti povětrnostním vlivům lepší než u běžného PE**: SMP obsahuje silikonem -modifikované složky, které mohou výrazně zlepšit odolnost proti pudrování a UV záření, takže je vhodný pro scénáře se střední až{1}}vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům.
* **Dobrá tvarovatelnost**: Vhodné pro válcování, ohýbání, zvlnění, tvarování profilů a děrování. Povlak je méně náchylný k praskání nebo odlupování při rozumných vnitřních poloměrech ohybu.
* **Stabilita barvy a lesku**: Při dlouhodobém-používání venku si zachovává barevný rozdíl a lesk lépe než běžný polyester.
* **Dobrá přilnavost, flexibilita a odolnost proti nárazu**: Splňují požadavky konvenčních testů T-ohybu, nárazu a příčného{1}}řezu (viz položky kontroly).
* **Vysoká nákladová-efektivita**: Ve srovnání s PVDF (fluorocarbon) má nižší náklady, ale jeho odolnost proti povětrnostním vlivům a estetika jsou srovnatelné, takže je vhodný pro projekty s omezeným rozpočtem, ale vyžadující dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům.
* **Možnosti ochrany životního prostředí**: Systémy základního nátěru na bázi -chrómu, s nízkým obsahem VOC nebo{1}}na bázi vody lze použít tak, aby splňovaly ekologické specifikace.

---

## 5. Rutinní testování a ukazatele výkonu (typické hodnoty, na základě smlouvy)

* **Přilnavost povlaku (příčný{0}}řez)**: Stupeň 0–2 (norma ISO/ASTM)
* **Flexibilita (T-ohyb)**: 2T – 3T (v závislosti na tloušťce a složení)
* **Nárazový test (Gardner)**: Žádné praskání/odlupování vrchního nátěru (měřeno v mm·kg)
* **Koroze solným rozprašováním (NSS)**: stovky až tisíce hodin (v závislosti na kvalitě zinkování a nátěrovém systému; například Z120+SMP obvykle vydrží 500–1000 hodin, zatímco nátěry Z275 nebo silnější mohou vydržet déle)
* **Odolnost proti povětrnostním vlivům (QUV / umělé stárnutí)**: Barva a lesk se mění pomalu, s konkrétním počtem hodin, jak je dohodnuto ve smlouvě
* **Odolnost proti poškrábání / tvrdost**: V závislosti na složení vrchního nátěru obecně splňuje požadavky na běžnou montáž a-přepravu na místě

Poznámka: Výše ​​uvedené jsou běžné průmyslové rozsahy. Skutečné technické požadavky (jako jsou hodiny solné mlhy, hodiny QUV, maximum ΔE atd.) by měly být specifikovány v technické dohodě a sloužit jako kritéria přijatelnosti.

---

## 6. Doporučení pro zpracování a tvarování (aby nedošlo k poškození povlaku)

* **Poloměr zakřivení**: Pro malé tloušťky (méně než nebo rovný 0,4 mm) se doporučuje, aby byl poloměr ohybu větší nebo roven 1,5–2 × tloušťce substrátu (jak bylo ověřeno procesem); pro hluboké tažení/extrémně malé poloměry by měly být vyrobeny vzorky procesu.
* **Děrování / ohýbání / profilování**: Využijte pasivační techniky spolu s vhodnými poloměry formy, mazáním a řízeným tlakem, abyste minimalizovali praskání a delaminaci povlaku.
* **Před{0}}svařování dílů s povlakem**: Doporučuje se provést místní broušení a opravu laku v oblasti svařování (vyberte kompatibilní systém pro opravu laku v oblasti SMP).
* **Zvlnění střechy/vaznice**: Použijte správné samořezné šrouby{0}} a vodotěsné podložky, abyste zabránili elektrochemické korozi způsobené přímým kontaktem kovu.

---

## 7. Typické scénáře aplikace

* **Plášť budovy**: střešní panely, stěnové panely, horizontální obklady, římsy a vaznice (pro scénáře střední odolnosti proti povětrnostním vlivům).
* **Systém obestavby**: dveřní a okenní pláště, okapové žlaby, střešní okapy a doplňky světlíků.
* **Sekundární komponenty venkovní výzdoby a fasády**: dekorativní panely, světlometové panely a plechové komponenty (nepoužívají se na hlavní fasádě nebo ve spojení s PVDF).
* **Dekorace interiéru a nábytek**: Strop, přepážka, panel skříně a kryt spotřebiče (díly s nízkými požadavky na odolnost proti povětrnostním vlivům).
* **Ostatní**: Lehké vnitřní obložení vozidel, billboardové substráty, malé kontejnery a kryty zařízení.

---

## 8. Opatření pro skladování a manipulaci

* Role skladujte na suchém a dobře{0}}větraném místě, vyhněte se vlhkosti a otevřenému skladování.
* Zabraňte kondenzaci uvnitř role: Pokud je velký teplotní rozdíl, nechte ji před vybalením dosáhnout pokojové teploty.
* Pro manipulaci používejte měkké popruhy nebo speciální háky, aby nedošlo k poškrábání okrajů a povrchu role tvrdými předměty.
* Při dlouhodobém skladování umístěte mezi role-materiály odolné proti vlhkosti a vyhněte se deformaci v důsledku velkého tlaku.

---

## 9. Balení a označování

* **Vnitřní ochrana**: papír odolný proti vlhkosti- nebo fólie VCI.
* **Vnější vrstva**: Ocelová páska, ochrana rohů, dřevěné palety nebo kovové ochranné desky na ochranu konců.
* **Informace na štítku**: model produktu (SMP PPGI), kód barvy, nátěrový systém, třída galvanizace (hodnota Z), tloušťka substrátu, čistá hmotnost, číslo role a datum výroby.
* **Vývozní obaly**: Vyztužení a zajištění voděodolnosti a ochrany proti soli-v souladu se standardy námořní dopravy.

---

## 10. Kontrola kvality a certifikace

* **Tovární kontrola**: tloušťka povlaku, přilnavost, flexibilita, solná mlha/QUV (dle smlouvy), kontrola vzhledu (bubliny, dírky, škrábance).
* **Dokumentace**: Poskytněte MTC (základní materiál), zprávy o kontrole nátěru a informace o sledovatelnosti šarže.
* **Volitelné**: Inspekce-třetí stranou, odběr vzorků na-místě a specializované ověření zvětrávání/koroze.

---

## 11. Pokyny pro objednání (Uveďte prosím rychlou a přesnou cenovou nabídku)

1. **Tloušťka substrátu (mm)** a **Šířka role (mm)**;
2. **Stupeň galvanizace** (Z60 / Z120 / Z180 / Z275 nebo Galvalume);
3. **Nátěrový systém a cílová tloušťka vrchního nátěru** (běžná vyztužená vrstva SMP / vysoká-odolnost vůči povětrnostním vlivům SMP / SMP+);
4. **Barva (RAL / Vzorek)** a **Surface Effect** (Lesklý / Matný / Reliéfní);
5. **Čistá hmotnost na roli, preferovaný vnitřní průměr a požadavky na balení**;
6. **Cílový výkon** (např. solná mlha 500/1000/2000 hodin, ΔE Menší nebo rovno určité hodnotě, QUV hodiny atd.);
7. **Technologie zpracování** (ať už hluboké tažení, minimální poloměr ohybu, vlnitý model atd.);
8. **Množství, místo dodání a datum dodání**, ať už je vyžadována kontrola třetí stranou-nebo kontrola na místě-.

---

## 12. Porovnání s jinými nátěry (rychlý přehled)

* **SMP vs PE**: SMP vykazuje lepší odolnost proti povětrnostním vlivům a zachování lesku, i když za mírně vyšší cenu ve srovnání s běžným PE.
* **SMP vs PVDF**: PVDF (fluorocarbon) vyniká v dlouhodobé-odolnosti vůči povětrnostním vlivům a barevnou stálostí ve srovnání s SMP, ale jeho cena je výrazně vyšší; SMP představuje kompromis mezi cenou a výkonem, díky čemuž je vhodný pro většinu projektů střední-až{2}}vyšší{3}} třídy.
* **SMP + Z275**: Vhodné pro pobřežní nebo drsná venkovní prostředí, nabízí rovnováhu mezi ochranou hran a odolností vrchního nátěru povětrnostním vlivům.

---

## 13. Často kladené otázky (FAQ)

* **Otázka: Lze SMP PPGI použít pro dlouhodobé-zastřešení venkovních ploch?**
Odpověď: Lze jej použít pro dlouhodobé{0}}venkovní aplikace, ale doporučuje se vybrat vhodný stupeň galvanizace (Z180/Z275) a vysokou-odolnost vůči povětrnostním vlivům SMP nebo upgrade na PVDF podle konkrétního prostředí (pobřežní/průmyslové).
* **Otázka: Lze provádět hluboké tažení nebo složité tvarování?**
Odpověď: Ano, ale potřebujeme tvarovaný výkres a minimální poloměr ohybu, abychom potvrdili přizpůsobivost povlaku vzorku.
* **Otázka: Jaká je typická životnost SMP?**
Odpověď: Je ovlivněna množstvím galvanizace na podkladu, složením vrchního nátěru a prostředím; obecně déle než PE a může trvat několik let až více než deset let v mírných prostředích; konkrétní životnost by měla být založena na zrychleném stárnutí a-zkušenosti na webu a požadavky na přijetí by měly být jasně specifikovány ve smlouvě.

---

Pokud potřebujete, mohu vám jej okamžitě poskytnout (vyberte si jeden a okamžitě jej vygenerujte):

* **Jednostránkový{0}}list technických specifikací (PDF nebo tabulkový formát)**, včetně výtěžnosti role a jednotkové hmotnosti pro vybranou tloušťku/šířku;
* **Návrh procesu lisování**, včetně minimálního poloměru ohybu, doporučených parametrů formy a vzorového plánu; nebo
* **Poskytněte doporučení pro konfiguraci a očekávané intervaly údržby pro třídy zinkování SMP+ na základě různých prostředí (vnitrozemí / město / pobřeží / průmysl).**.


 

Populární Tagy: smp ppgi, Čína smp ppgi výrobci, dodavatelé, továrna