Průmyslový Proces žárového zinkování ocelových svitků

Žárového zinkování ocelových trubek se dosahuje ponořením ocelových trubek do roztoku zinku, aby se povrch pokryl zinkovým povlakem. Aby bylo možné efektivně dosáhnout procesu žárového zinkování, je nutné zajistit, aby byl povrch ocelové trubky před kontaktem s roztokem zinku čistý. Aby se získala stejnoměrná galvanizovaná vrstva s dobrou odolností proti korozi a adhezní pevností, musí ocelové trubky po galvanizaci projít řadou povrchových úprav. Výrobní proces žárového zinkování ocelových trubek musí splňovat výše uvedené požadavky.
Výrobní proces ocelových trubek žárově zinkovaných ponorem se liší v závislosti na použité metodě žárového zinkování. Mezi metody používané v minulosti patří metoda pomocného pokovovacího činidla a mikrooxidačně-redukční metoda, mezi nimiž metoda pomocného pokovovacího činidla pro žárové zinkování zahrnuje metodu olovnatého zinku, mokré zinkování a suché zinkování.
Proces lze rozdělit do následujících fází.
1. Sekce procesu předúpravy povrchu. Zahrnuje čištění horkou vodou, odmašťování, čištění vodou, kyselé moření, skladování vody, úpravu pokovovacích činidel a procesy sušení ocelových trubek. Čištění horkou vodou se používá k odstranění kovových třísek, prachu, rzi a řezání železných třísek z povrchu ocelových trubek. Při zpracování se ocelová trubka nejprve ponoří do horké vodní lázně za účelem čištění a současně se ocelová trubka předehřeje, aby se zvýšila účinnost dalšího procesu odmašťování a moření.
Vyčištěná ocelová trubka se čistí v nádrži na chemické odmašťování, aby se z povrchu odstranila mastnota. Odmaštěná ocelová trubka prochází dalším čištěním horkou vodou, aby se odstranily zbytky alkalického odmašťovacího roztoku a odmaštěné usazeniny z ocelové trubky. Pro odstranění rzi a oxidových okují z povrchu ocelové trubky je ocelová trubka mořena v kyselé mořicí nádrži, obvykle v kyselém mořicím roztoku s přidaným inhibitorem koroze.
Ocelová trubka po moření kyselinou a odstranění rzi musí být vyčištěna vodou, aby se odstranily zbytky roztoku a sedimentu z moření kyselinou. Mořená ocelová trubka je poté ponořena do slabě kyselé nádrže se studenou vodou k uskladnění, připravena na další krok ošetření pomocí procesu pokovování. Hlavní funkcí prostředků pro nanášení máčením je odstranění oxidů a solí železa z povrchu ocelové trubky, čímž se zajistí, že povrch ocelové trubky zůstane před galvanizací čistý a nebude znovu zoxidován.
2. Sekce procesu galvanizace. Sekce procesu galvanizace zahrnuje úpravu ocelových trubek žárovým zinkováním. Ocelové trubky potažené pokovovacími pomůckami se suší v sušicí peci a předehřívají se na přibližně 200 stupňů Celsia. Předehřev ocelových trubek může snížit spotřebu tepla v zinkové nádobě, snížit intenzitu ohřevu zinkové nádoby a tím prodloužit životnost zinkové nádoby a zlepšit pracovní podmínky. Po upečení je ocelová trubka odeslána do zinkové nádoby galvanizačním zařízením pro galvanizaci a poté odstraněna ze zinkové nádoby. Povrch ocelové trubky je ponořen do vrstvy tekutého zinku. Ocelová trubka je ihned po zinkování postříkána párou a stlačeným vzduchem, aby se odstranil přebytečný zinek z povrchu a zajistil se rovnoměrný a hladký povrch nátěru.
3. Sekce procesu zpracování po pokovení. Sekce procesu zpracování po pokovení zahrnuje proces ponoření ocelových trubek do zinku a ponechání zinkové nádoby, dokud nejsou ochlazeny na pokojovou teplotu. To zahrnuje procesy, jako je chlazení vzduchem, chlazení vodou, sušení a pasivace po vnějším a vnitřním nástřiku ocelových trubek. Chlazení po ošetření stříkáním může rychle ochladit ocelovou trubku a zastavit růst vrstvy slitiny železa a zinku. Pozinkované ocelové trubky mohou podle potřeby projít pasivační úpravou.
4. Sekce procesu následného zpracování. Proces následného zpracování ocelových trubek se týká procesů kontroly, řezání závitů, rovnání, tisku, vážení, svazkování a balení po žárovém zinkování ocelových trubek.